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镀铜工艺及镀铜工艺的注意事项?
氰化镀铜工艺属于镀铜工艺中的一种,我们来介绍下这种镀铜工艺流程中的注意事项:
1、不宜采用高电流密度六点注意,这是因为阴极极化作用是随着电流密度的升高而增高,从而降低了电流效率;
2、镀液不宜剧烈搅拌,否则溶液中的氰化物易遭到破坏;
3、镀液不宜加温过高,否则溶液中的氰化物会随着温度的升高而加速分解;
4、镀液遭到有机质污染后不可用双氧水处理,以免镀液中氰化物遭到破坏;
5、工件入槽时必须充分清洗,以免酸性物质进入镀槽与氰化镀液相遇时产生极毒的氢化氰气体而引起中毒事故;
6、溶液毒性大,工作时有极毒气体逸出,要在有排风的条件下方可操作。
氰化镀铜工艺中涉及到了氰化镀铜液,我们来介绍下这种镀铜工艺流程之溶液配制:
1、配槽需要工具:
(1)电镀槽和备用槽各一个,其中配制槽方便机械搅拌
(2)加温设备,主要用来加温配槽用水
(3)过滤设备
(4)电解设备,包括电源和电解瓦楞板
2、碱铜配制方法:
(1)把计算量氰化钠和氰化亚铜混合均匀放入备用槽中。如果是大量配槽而不方便混合均匀,可以把药品类似三明治方式一层一层分别倒入槽子;
(2)取总量的1/5水加温到45℃,在不断搅拌下加入备用槽中直至药品完全溶解;
(3)加水稀释到所需体积,加入1-2g/L活性炭,充分搅拌半小时,静置数小时,过滤至镀槽;
(4)用瓦楞阴极在DK≈0.5A/dm2左右电解处理,至瓦楞板上低电流密度区紫红无黑色条纹;
(5)取少量镀液,用霍尔槽及小型镀槽加入所需添加剂,在正常工艺条件下试镀,若不正常,则将大槽内镀液继续进行电解处理,至正常为止;
(6)在大槽内,按规定量加入添加剂,在正常条件下试镀,直至正常。镀铜
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